Какую роль играет насос расплава при экструзии ПЭТ-листа? При колебаниях толщины листа операторы обычно сначала проверяют зазор фильеры, валки и скорость тянущего устройства. Однако если поток расплава, поступающего в фильеру, постоянно меняется, одной регулировки последующего оборудования может быть недостаточно для стабильной работы.
При экструзии ПЭТ-листа изменения подачи шнека, вязкости расплава и сопротивления фильтра могут влиять на давление и расход перед фильерой. Насос расплава обеспечивает непрерывную объёмную подачу за счёт вращения шестерён, повышает давление и дозирует расплав. Это помогает уменьшить влияние колебаний на входе на подачу в фильеру и создать более стабильные условия для контроля толщины листа.
Насос расплава также принимает на себя часть нагрузки по созданию давления, позволяя экструдеру в большей степени выполнять задачу пластикации материала. При этом насосу необходима достаточная и непрерывная подача расплава. Повышение частоты вращения насоса не компенсирует недостаток питания. Во время работы скорость экструдера следует регулировать с учётом давления на входе в насос, одновременно контролируя давление на выходе и температуру расплава.
На линиях производства листа из вторичного ПЭТ необходимо также учитывать фильтрацию. Перед насосом расплава обычно устанавливают подходящий сменщик фильтров, чтобы уменьшить попадание твёрдых загрязнений в рабочую полость насоса.
Компания Tianjin Ruicheng Pump Industry Co., Ltd. подбирает рабочий объём насоса расплава, привод и уплотнения с учётом фактических условий эксплуатации, включая производительность линии ПЭТ-листа, рабочую температуру, вязкость расплава, давление на входе и выходе, и оказывает поддержку в подборе оборудования для листовой экструзии.
