Какова роль плавильных насосов при экструзии ТПУ?
При производстве пленок, труб или профилей из ТПУ на некоторых линиях наблюдается неравномерный выход расплава, колебания толщины и нестабильность размеров. Обычно сначала регулируют температуру и частоту вращения шнека. Если после регулировок нестабильность сохраняется, необходимо проверить подачу сырья, сопротивление фильтра и давление перед фильерой.
Разные марки ТПУ имеют разную текучесть при переработке. Колебания подачи расплава могут возникать из-за перепадов температуры, неравномерной подачи шнеком или роста сопротивления фильтра в процессе эксплуатации. Шнек выполняет функции пластикации и смешивания, а также проталкивания расплава к фильере. Одна лишь регулировка скорости вращения не позволяет стабилизировать все эти процессы.
Плавильный насос для экструзии обычно устанавливают между экструдером и фильерой; он непрерывно транспортирует расплав за счет вращения шестерен. При достаточной подаче перед насосом и оптимальной температуре расход можно регулировать изменением скорости насоса, снижая влияние колебаний на входе на подачу расплава в фильеру. Когда насос берет на себя часть функции нагнетания давления, параметры шнека можно настроить с учетом пластикации и дегазации.
При подборе модели нельзя ориентироваться только на марку экструдера или размер соединения. Необходимо учитывать марку ТПУ, часовую производительность, температуру переработки, давление на входе и выходе, диапазон вязкости, чтобы правильно подобрать рабочий объем, привод и систему терморегулирования. Также следует контролировать недостаток подачи перед насосом из-за засорения фильтрующих сеток.
Компания «Тяньцзинь Руйчэн Насосная Промышленность» подбирает комплекты плавильных насосов и сменных фильтров для линий экструзии ТПУ по фактическим условиям эксплуатации. Предоставление параметров сырья и работы линии помогает подобрать оптимальную конфигурацию оборудования.
