В оборудовании для нанесения покрытий, переработки термоклея и транспортировки клеевых растворов состояние подачи клея влияет на последующие процессы нанесения или дозирования. Зубчатый насос для клея представляет собой объемное дозирующее устройство, которое в основном используется для непрерывной транспортировки клеевых растворов определенной вязкости и, в сочетании с производственной линией, обеспечивает повышение давления, стабилизацию давления и регулирование расхода.
Основная конструкция зубчатого насоса для клея
Зубчатый насос для клея в основном состоит из корпуса насоса, ведущей шестерни, ведомой шестерни, передней и задней крышек, подшипников или втулок, а также уплотнительных узлов. Корпус насоса служит основной монтажной основой для всех компонентов; внутри него расположены каналы подачи и нагнетания. Ведущий вал соединяется с приводным устройством, приводя в движение ведущую шестерню, при этом за счет зацепления шестерен ведомая шестерня работает синхронно.
Подшипники или втулки служат для опоры ведущего и ведомого валов, обеспечивая работу шестерен в заданном положении. Уплотнительные узлы устанавливаются на выходе вала и других местах и служат для предотвращения утечки клея из сопряженных участков. Приводная часть обычно состоит из электродвигателя, редуктора и муфты и обеспечивает непрерывную вращательную силу для корпуса насоса.
Принцип работы объемного насоса
Зубчатый насос для клея относится к категории объемных насосов принудительной подачи. При вращении шестерен клей поступает через входной патрубок насоса в пространство, образованное зубцами и корпусом насоса, и под действием вращения шестерен перемещается к выходу. Ведущая и ведомая шестерни вновь входят в зацепление в зоне выхода, клей из зубцов выталкивается и поступает в последующий трубопровод, наносящее устройство или механизм подачи клея.
Этот процесс постоянно повторяется, что позволяет транспортировать клей вперед в соответствии с рабочим объемом шестерен и скоростью вращения. Процесс перекачки осуществляется за счёт изменения объёма, образуемого зубчатыми колёсами и корпусом насоса, поэтому такой насос может использоваться для клея определённой вязкости.
Функции перекачки, повышения давления и стабилизации давления
Зубчатый насос для клея может одновременно с перекачкой материала, в сочетании с системой подачи клея, создавать необходимое давление на выходе, обеспечивая условия для поступления клея в последующие устройства. При колебаниях подачи на входе состояние подачи клея на выходе также может изменяться. Клеевой шестеренчатый насос, установленный между устройством подачи и наносительным механизмом, позволяет регулировать давление и расход клея, снижая влияние колебаний на входе на последующий процесс подачи клея.
Регулировка производительности посредством изменения частоты вращения
При достаточной подаче на входе и относительно стабильных условиях работы производительность клеевого насоса в основном зависит от рабочего объема на оборот и частоты вращения. После определения технических характеристик насоса можно изменять объем подаваемого клея за единицу времени путем регулирования частоты вращения.
В процессе производства скорость насоса можно регулировать с учётом скорости нанесения, расхода клея и такта работы оборудования, чтобы обеспечить согласованность подачи клея с последующими этапами технологического процесса.
Следует отметить, что клеевой насос не может в одиночку определять состояние подачи клея на всей производственной линии. Подача на входе, температура клея, рабочая скорость и состояние трубопроводов на последующих этапах также должны поддерживаться в пределах, соответствующих технологическим требованиям.
Характеристики шестеренчатого клеевого насоса
Зубчатый насос для клея объединяет функции транспортировки, повышения давления, стабилизации давления и дозирования в процессе работы корпуса насоса; его конструкция в целом достаточно компактна, что позволяет формировать систему подачи клея в сочетании с электродвигателем, редуктором и устройствами управления.
Для оборудования, требующего непрерывной подачи клея или регулировки расхода клея в соответствии с производственным тактом, можно регулировать расход путем изменения скорости насоса. По сравнению с методом регулирования расхода клея, основанным исключительно на давлении подачи на входе, зубчатый насос позволяет регулировать расход клея в единицу времени в соответствии с требованиями производственной линии.
При выборе модели насоса для подачи клея необходимо точно определить тип клея, рабочую температуру, вязкость, требуемый расход, давление на входе и давление на выходе, а также определить рабочий объём и частоту вращения с учётом требований к непрерывной работе. Рациональное согласование типа насоса, привода и условий трубопровода способствует обеспечению согласованности процесса подачи клея с процессами нанесения или дозирования.
